09
2024
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07
橡膠制品中使用再生膠的8大優(yōu)勢
再生橡膠,即廢舊硫化橡膠經(jīng)過粉碎、加熱、機(jī)械與化學(xué)處理等物理化學(xué)過程,使其從彈性狀態(tài)變成具有一定塑性和黏性的、能夠加工再硫化的橡膠。再生膠的主要原料是廢舊輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、工業(yè)橡膠以及橡膠制品硫化時的邊角廢料等,主要用來替代高價原膠生產(chǎn)橡膠制品,降低制造成本。
再生橡膠,即廢舊硫化橡膠經(jīng)過粉碎、加熱、機(jī)械與化學(xué)處理等物理化學(xué)過程,使其從彈性狀態(tài)變成具有一定塑性和黏性的、能夠加工再硫化的橡膠。再生膠的主要原料是廢舊輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、工業(yè)橡膠以及橡膠制品硫化時的邊角廢料等,主要用來替代高價原膠生產(chǎn)橡膠制品,降低制造成本。
在實際生產(chǎn)中,再生膠被廣泛用于輪胎、力車胎、膠鞋、膠管、膠帶、膠板、防水卷材、涂料、油氈等生產(chǎn)中,橡膠制品使用再生膠主要有以下8大好處:
?、僭偕z價格便宜降低原料成本
與原膠相比,再生膠產(chǎn)品價格非常低。再生膠平均橡膠含量約為50%左右,高品質(zhì)乳膠再生膠的橡膠烴含量可達(dá)到75%以上。再生膠中含有能夠再次利用的防老劑、軟化劑、氧化鋅HYL2Y8YEE和炭黑等。再生膠拉伸強(qiáng)度可達(dá)9-10MPa以上,高強(qiáng)力乳膠再生膠拉伸強(qiáng)度甚至可達(dá)到18MPa以上,輪胎胎面再生膠拉伸強(qiáng)度可達(dá)到15MPa。
橡膠制品生產(chǎn)中合理使用再生膠,既可以保證產(chǎn)品質(zhì)量,又能夠有效降低原料成本。
?、谠偕z塑性好
降低生產(chǎn)能耗再生膠具有良好的塑性,易與生膠與配合劑混合。橡膠制品中摻用再生膠進(jìn)行混煉時,不僅使混煉膠質(zhì)量均勻,還能夠節(jié)省工時,降低動力消耗。
?、蹞接迷偕z減少生熱避免焦燒
橡膠制品中使用再生膠,可以使混煉、熱煉、壓延、壓出等加工過程的生熱減少,從而可避免因膠溫過高而引起的膠料焦燒,這對炭黑含量多的膠料尤為重要。
?、茉偕z流動性好
改善膠料收縮性摻用再生膠的橡膠制品生產(chǎn)過程中,膠料流動性好,因此壓延、壓出速率快,壓延時的收縮性和壓出時的膨脹性小,半成品外觀缺陷少。
⑤摻用再生膠的膠料熱塑性小,因此在成型和硫化時易于保持原形。
?、蘖蚧俾士?,硫化返原傾向小。
?、呦鹉z制品中適量使用再生膠,可提高制品的耐油和耐酸堿性能。
?、嘣偕z耐老化性好,橡膠制品配方中摻用一定比例的再生膠能改善制品的耐自然老化及耐熱氧老化性能。
橡膠制品生產(chǎn)中合理使用再生膠的好處不止于此。目前市面上常見的再生膠有乳膠再生膠、輪胎再生膠、高強(qiáng)力再生膠、丁腈再生膠、丁基再生膠、三元乙丙再生膠、丁苯再生膠、順丁再生膠、氯丁再生膠等,不同品種的再生膠物性特點不同,橡膠制品廠家一定要根據(jù)橡膠制品技術(shù)指標(biāo)需求,選擇合適的再生膠并以適當(dāng)比例摻用到橡膠制品中,在降低成本的同時進(jìn)一步優(yōu)化成品質(zhì)量。
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